纵观整个建筑行业，传统的施工现场湿作业工期长、投入的人力物力庞大，行内人士正不断地在寻求着如何去缩短工程工期、节约工程成本，并且努力让建筑行业向着更环保的方向前进。

恰逢2014年为翔顺集团的“创新年”，翔建一分公司技术部带领项目部于今年3月份，在综合办公园区一号公寓基础工程施工中推出新工艺“预制板胎膜”。

一分公司在以往的砖胎膜基础施工中，发现存在工期长、抗侧向力差、湿作业、占用塔吊时间长、动用资源较多等缺点。从去年年底开始，分公司技术部在本县建材市场进行调研，寻求一种高效的基础模板材料。并通过两方面进行调研：①预制板的综合技术：预制板模型的选择、工况分析、制定出预制板的规格型号以及单位工程预制板标准开料表和确保预制板能满足现场工况；②成本研究分析：成本约为110元/㎡，与砖胎膜直接成本相当。在两项数据的调研结果发现，使用预制空心板代替砖砌块作为基础胎膜成为可能，分公司立即启动新工艺“预制板胎膜”，并根据工程实际及相关规范标准，在工厂预制好模板后，运到施工现场进行安装，而在新工艺的正式实施中，达到了以下预期的效果：

1、在无塔吊协助情况下，工期为砖胎膜的1/8，节省了大量工期；

2、实现干作业，文明施工效果非常明显；

3、几何尺寸准确、结构稳定，回填土过程中未出现任何变形、坍塌；

4、节约成本：较传统砖胎膜180墙直接成本相当，较240墙直接成本低；

5、综合效益好：二次运输少、零损耗、安装简易。

为了更好地将新工艺推广，分公司特邀请兄弟公司和相关部门人员前来观摩交流，得到相关部门领导的一致好评，同时也肯定了新工艺“预制板胎膜”所带来的预期经济效益及工期、文明施工等多方面成绩。

为此分公司也对此工艺进行总结和完善，并努力向全公司推行，为公司创造更大的效益。技术部带领项目部打响了翔建一分公司在创新年的第一炮，望公司全体员工籍此势头，积极响应集团的创新号召，创造出更辉煌的佳绩。